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石墨烯分散設(shè)備的制備過程屬于物理方法
更新時(shí)間:2019-07-08   點(diǎn)擊次數(shù):1166次
   石墨烯分散設(shè)備的線速度達(dá)21M/S,由3級(jí)可調(diào)間隙的錐形定子和4級(jí)高速旋轉(zhuǎn)的錐形轉(zhuǎn)子形成研磨模塊,根據(jù)生產(chǎn)要求,剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級(jí)調(diào)速,定轉(zhuǎn)子每一級(jí)上的凹槽一級(jí)比一級(jí)精細(xì),深度,方向的不同增加了流體的揣流。當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成強(qiáng)有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質(zhì)及研磨作用。從而得到精細(xì)超微粒乳化研磨的較益。錐形定子外圍、出料腔體及密封件部位有循環(huán)水冷卻,可根據(jù)用戶的特殊要求多的可空轉(zhuǎn)式運(yùn)作。石墨烯分散設(shè)備結(jié)合乳化機(jī)與膠體磨的特長,具有吸、消泡能力。使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。
  石墨烯分散設(shè)備是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散的效果。
  石墨烯分散設(shè)備特點(diǎn):
  1.專門針對(duì)微小研磨介質(zhì)的使用進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),可以使用0.1mm以下的研磨介質(zhì);
  2.應(yīng)用范圍廣闊,涵蓋了柔性分散至高能研磨范圍;
  3.強(qiáng)力冷卻設(shè)計(jì),保證高能量密度研磨時(shí)的熱穩(wěn)定;
  4.研磨腔全部為高耐磨材料,針對(duì)不同應(yīng)用有多種材料選擇。
  與現(xiàn)有的技術(shù)工藝相比,石墨烯分散設(shè)備所制備的石墨烯具有高品質(zhì),性能,缺陷少,雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn)。尤其該設(shè)備的制備過程屬于物理方法,保證了石墨烯的性能。除此之外,本設(shè)備制備成本低,安裝方便,操作簡單,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,合成的石墨烯分散液濃度高,不容易聚集,在石墨烯材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

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